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      技術資料
      高強鋼表面氧化物對磷化性能的影響
      編輯:開思新材料(蘇州)有限公司  上傳時間:2021-09-10 瀏覽:932 次

      出現的問題:

      1. 圖中實線包圍的區域表示磷酸鋅晶體未附著部分??梢园l現,未附著部位與Si富集部位一致。由此可以認為,鋼板表面的Si分布很大程度上影響了。如圖1所示

        202191011533316.png

      2.采用透射電鏡分析了圖2所示氧化物,結果如圖3所示。No. 1中存在50nm左右的膜狀物質。對該膜狀物質進行EDX分析,檢測出了O、Si、Mn、Fe。膜狀物質的厚度很薄。

       2021910115346782.jpg                               202191011541797.png

      3.由于Si富集部位與磷酸鋅晶體未附著部位一致,磷酸鋅晶體生成反應的屏障,阻礙了磷化處理。

      4.在圖4中,雖然在No.2中觀察到被認為是內部氧化物的氧化物,但是在表面幾乎觀察不到氧化物。

      2021910115419422.jpg


      解決方法:

      1. 了鑒定No.1表面生成的Si氧化物,采用復形方法提取了氧化物顆粒,進行TEM觀察,如圖5所示。從這個區域檢測出了Si和O。從該結果可以認為,不存在粒狀物質的區域是存在上述膜狀Si氧化物的區域。

        2021910115436985.png

      2.在該Si氧化物的區域進行衍射分析,結果沒有發現晶體的衍射斑點。由此推測,該Si氧化物是非晶態的。

      3.鋼板表面的分析結果,在No.1這樣的較高Si濃度的鋼板表面分布有非晶態的Si的氧化物,這種Si的氧化物阻礙了后續磷化過程反應,降低了磷酸鋅的附著量。

      4.進行磷化處理評價,對氧化物進行XPS分析確定是否形成Si的氧化物,實線表示Si氧化物生成的邊界成分磷化性能良好。

      解決方案:

      為了抑制阻礙化學轉化處理性的Si氧化物的形成,處理后鋼板表面的外觀如圖6所示,圖7顯示了在4個地方測定的涂膜的剝離寬度和涂膜剝離后的試料表面外觀,其中還包括一個軟鋼材料,由此可知試制材料具有與軟鋼大致同等的良好的涂裝性。

      2021910115452125.jpg                                      202191011558157.png


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